pph管的擠出成型工藝

pph管的擠壓成形加工工藝以下：

1、原材料的挑選：阻燃塑料聚丙稀管件用環(huán)氧樹脂，其溶體流動性速度在0.2～0.4g/10min范疇內(nèi)。一般溶體流動性速度在0.2～0.4g/10min范疇內(nèi)的環(huán)氧樹脂運(yùn)用較多。

2、聚丙烯管生產(chǎn)工藝流程次序：與通用性聚乙烯給水管的生產(chǎn)工藝流程次序同樣，加工工藝次序以下。原材料開袋查驗(yàn)品質(zhì)→擠塑機(jī)把原材料熔融熔化→模貝成形管料→真空泵口模套制冷口�！�真空泵自噴制冷→管件制冷減溫→牽引帶→激光切割→檢測品質(zhì)→進(jìn)庫。

3、機(jī)器設(shè)備的挑選：聚丙稀管件多選用通用性單單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)制造成形。

擠出機(jī)螺桿構(gòu)造為等牙距不一深漸變色型，高徑為(25～30)：1，發(fā)動機(jī)壓縮比為2.5～4。成形模具設(shè)計(jì)多見直連式，芯軸定形豎直一部分長L=(2～5)D(D為管件的直徑，直徑鐘頭取最大值，管件直徑大時(shí)取小值)�？谀Ｌ椎膬�(nèi)徑d=D/(1-δ)(D為管件直徑，δ為管件縮水率，一般δ=2.7%～4.7%)。

4、管件擠壓成形加工工藝溫度：料筒的投料段150～165℃，熔融段170～180℃，均化段190～220℃。成形模貝溫度190～220℃。